實現了從原料自動輸送、精確計量、氣氛保護、高溫沉積、快速冷卻到包覆處理、混合篩分 除磁分級及自動包裝的全自動化流程，憑借高精度的計量系統、嚴格的氣氛控制、高效的沉 積與包覆技術，確保了產品的高純度、均勻一致性。
工藝流程
01
解包投料
將袋裝或包裝好的物料進行拆包處理，隨后將解包后的物料投入生產或加工過程中的一個環節
02
計量倉
預混配料是將多種原料按照一定比例和順序預先混合，以制備出滿足特定要求或配方的混合物料的過程
03
置換倉（可附帶干燥）
使用惰性氣體N2進行置換
04
流化床
氣相沉積爐內，硅烷高溫裂解，均勻沉積于碳基材料，形成緊密硅碳復合材料
05
冷卻倉
冷卻漿料
06
計量倉
預混配料是將多種原料按照一定比例和順序預先混合，以制備出滿足特定要求或配方的混合物料的過程
07
回轉爐
回轉爐中，硅碳復合材料經氣相沉積法包覆，提升導電性、穩定性，延長電池壽命
08
混合
將一種或多種物質均勻分散在另一種或多種物質中，形成穩定混合物的系統
09
除磁
用于去除物料中磁性雜質的設備系統，它通過產生特定的磁場作用，有效吸附并分離出物料中的磁性顆粒，從而達到凈化物料的目的
10
過篩
將流體中的固體顆粒、雜質或不需要的成分分離出來，以獲得清澈或純凈流體的工藝流程
11
包裝
利用機械設備自動完成液體或粉狀物料的精確計量、灌裝、封口等工序
硅碳負極CVD工藝流程圖
方案架構圖
行業應用
配套設備
工程圖片
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